?塑膠熔融指數測試條件及分析

* 熔融指數定義：

 熔融指數（Melt FlowIndex,MI），全稱熔體流動指數，是*種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美*量測標準協會(ASTM)根據美*杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是*讓塑料粒在*定時間（10分鐘）內、*定溫度及壓力（各種材料標準*同）下，融化成塑料流體，然后通過*直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。

 熔體流動速率儀測試的具體操作過程是：將待測高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長為8mm。加熱至某溫度（常為190度）后，原料上端藉由活塞施加某*定重量向下壓擠，量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量，即為該塑料的流動指數。有時您會看到這樣的表示法：MI=25g/10min，它表示在10分鐘內該塑料被擠出25克。*般常用塑料的MI值大約介于1~25之間。MI愈大，代表該塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。熔體流動速率測定儀可表征熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，對保證熱塑性塑料及其制品的質量，對調整生產工藝，都有重要的指導意義

二  熔融指數儀可測試范圍及參照標準：

既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試

本試驗參照ASTM D 1238、GB/T 3682等。

三 熔融指數和塑膠各種性能的關系：

塑膠原料熔融指數儀表示熔體的流動性能，塑膠原料加工時的流動性的數值，*般熔融指數高，則流動性大，成型加工方便，挺度與阻隔特性好；抗沖擊特性，抗環境應力開裂特性，戶外特性，抗化學介質特性差；其熔融指數越小，則其斷裂強度、硬度、韌性、耐老化穩定性等性能都有所提高。

四 熔融指數儀使用 建議：

1)  *般來說，在做生產注塑的時候，要參考公司原料供應商，或者是客戶給的物性表，通過測試該塑膠熔融指數來判定該料是否在正常的熔融指數范圍內，比如客戶提供的這個產品的熔融指數必須在8~11，那么，用此儀器經過檢測，此料測試結果都在8~11之間，那說明料是符合要求的，假如熔融指數過大，那么此料加工出來的產品性能較差，容易加工成型，但是后期經過溫濕度等試驗機的檢測，會出現開裂等情況，假如熔融指數過小，則性能較好，但是在注塑成型的時候，會因為流速過慢，影響注塑，那就要增加注塑時的溫度或壓力來進行調節。

2) 在*知道原料融指的情況下，也有必要知道塑膠的熔融指數儀。比如在每批料注塑之前抽取3~5個樣品進行測試，如熔融指數較穩定，那么，可以判定此批料*有參假，反之，亦然。對同*批號的，*同批次的來料，也可做熔融指數的對比。來判定來料的穩定性。

3) 來料和產品的熔融指數測試，在當前，是*個趨勢，越來越多的客戶都開始要求產品的加工前和加工后產品的物性表做為產品性能的*個指標，其中塑膠產品的熔融指數又是物理性能中的*個重要指標。